Pilnīgs ceļvedis WPC koksnes plastmasas durvju ekstrūzijas aprīkojuma uzturēšanai

Ekstrūzijas iekārda

WPC durvju ekstrūzijas iekārtu uzturēšana prasa rūpīgu uzmanību gan materiālu īpašībām, gan iekārtu apkopei. Koksnes-plastmasas materiāli (koksnes miltu/augu šķiedru un plastmasas kompozītmateriāli) ir ļoti abrazīvi, viegli uzsūc mitrumu un ir elektrostatiski jutīgi. Tas rada īpašas prasības ekstrūzijas iekārtu sastāvdaļām, piemēram, skrūvei un kalnam. Regulārā apkopē liela nozīme ir skrūves nodilumizturīgai apstrādei (piemēram, volframa karbīda pārklājums), koksnes miltu mitruma aizsardzībai (nodrošinot ar mitruma atdalīšanas un žāvēšanas sistēmu) un elektrostatiskajiem aizsardzības pasākumiem (uzemēšanas pretestība ≤ 2Ω). Turklāt WPC materiāli ir tendēti pie lipšanas veidojumam, tādēļ regulāri nepieciešams pulēt kalna plūsmas kanālu (virsmas raupjums Ra ≤ 0,4μm). Šīs īpašības prasa biežāku un rūpīgāku apkopi, piemēram, ikdienas izkausējuma spiediena sensora pārbaudi (kļūda ≤ 1%FS) un magnētisko separatoru tīrīšanu, lai novērstu metāla piemaisījumu bojājumus skrūvē. Turklāt nepieciešama divu posmu iztvaikošanas sistēmas uzturēšana (vakuums ≥ -0,08MPa) un vilkmes sinhronizācijas kalibrēšana (ātruma attiecības novirze ≤ 0,5%) nepārtrauktas ražošanas laikā. Ikdienas WPC koksnes-plastmasas durvju ekstrūzijas iekārtu apkopei stingri jāievēro šādas galvenās darbības, lai nodrošinātu stabilu darbību:

1. Ikdienas pārbaude:

1. Kūstības spiediena sensora kalibrēšana: Nodrošināt kļūdu ≤1% FS, lai izvairītos no spiediena svārstībām, kas ietekmē produkta kvalitāti.

2. Koka pulvera padeves sistēmas tīrīšana: Tīrīt magnētisko separatoru ik pēc 4 stundām, lai novērstu metāla piemaisījumu iekļūšanu skrūvē un nodilumu.

3. Izplūdes sistēmas uzturēšana: Pārbaudīt vakuumpumpes filtru, lai nodrošinātu vakuuma līmeni ≥ -0,08 MPa, lai novērstu koka pulvera aizsērēšanu un sliktu izplūdi.

2. Formas un skrūves uzturēšana:

1. Formas plūsmas kanāla pulēšana: Izmantot dimanta abrazīvu pastu, lai uzturētu virsmas raupjumu Ra ≤ 0,4 μm, samazinot koka-plastmasas materiāla līpšanu.

2. Skrūves oglekļa nogulsņu tīrīšana: Izmantot speciālu koka-plastmasas tīrīšanas maisījumu (ieskaitot stiklšķiedras pastiprinājumu) cikliskai tīrīšanai, lai novērstu ķīmisko koroziju.
   

3. Veltnīšu sistēmas kalibrēšana:

1. Pārbaudīt veltnīšu ātruma attiecību ik pēc 8 stundām. Novirze jāierobežo līdz ≤ 0,5%, lai nodrošinātu durvju paneļa izmēru precizitāti.

2. Pārbaudiet gumijas rullīšu virsmas tīrīgumu un izmantojiet bezsilikonu tīrītāju, lai novērstu slīdēšanu.

4. Mitruma un statiskās elektrības pārvaldība:

1. Uzturiet stabili hopera sildīšanas temperatūru 80–100°C un mitruma punktu ≤ -40°C, lai novērstu koksnes pulvera mitruma uzņemšanu, kas var ietekmēt ekstrūzijas stabilitāti.

2. Visu metāla sastāvdaļu zemējuma pretestībai jābūt ≤ 2Ω, lai izvairītos no statiskās elektrības uzkrāšanās un putekļu sprādzieniem.

5. Eļļošanas un dzesēšanas sistēma:

1. Regulāri pievienojiet eļļu gultnēm un universālajiem savienojumiem un nomainiet redukcijas pārnesumkārbā eļļu katras 2 000 stundas pēc (4 000 stundām standarta aprīkojumam).

2. Dzesēšanas ūdens temperatūrai jābūt zem 8°C, un regulāri jānotīra nogulsnes, lai novērstu cauruļu aizbloķēšanos.

Šie pasākumi efektīvi var samazināt iekārtu atteikšanās biežumu, pagarināt galveno komponentu kalpošanas laiku un nodrošināt WPC durvju produktu izmēru stabilitāti un virsmas kvalitāti. Periodiskai rūpīgai WPC durvju ekstrūzijas iekārtu apkopei jāizstrādā konkrēts apkopes plāns, pamatojoties uz koksnes-plastmasas materiāla īpašībām, koncentrējoties uz problēmu risināšanu, piemēram, lielu nolietojumu, oglekļa nogulsnes un ilgstošu darba pārtraukumu. Zemāk ir norādīti galvenie soļi ceturksnīgajiem remontdarbiem un gadskārtējai apkopei:

Ceturksnīgo remontdarbu galvenais saturs

1. Vidaļa un cilindra rūpīga tīrīšana:

1. Noņemt vidaļu un to notīrīt ar speciālu koksnes-plastmasas tīrīšanas līdzekli (ieskaitot stiklšķiedras pastiprinājumu), izmantojot cirkulējošu ciklu, lai pilnībā noņemtu oglekļa nogulsnes un novērstu ķīmisku koroziju.

2. Pārbaudīt vidaļas ārējo diametru attiecībā uz nolietojumu (rādiālais nolietojums ≤ 0,05 mm). Ja nolietojums pārsniedz pieļaujamās vērtības, veikt remontu, uzklājot volframa karbīda pārklājumu.

2. Mastes plūsmas kanāla pulēšana un pārbaude:

1. Izmantojiet dimanta abrazīvu pastu, lai pulētu plūsmas kanālu, nodrošinot virsmas raupjumu Ra ≤ 0,4 μm, lai samazinātu risku, ka koksnes-plastmasas materiāls pielīp pie veidņa.

2. Pārbaudiet spraugu starp matriču un serdi un regulējiet to iekšpusē durvju paneļa biezuma tolerances (parasti ±0,1 mm).

3. Pārnesumkārbas un transmisijas sistēmas uzturēšana:

1. Notīriet redukcijas pārnesumkārbu un nomainiet eļļu (ik pēc 2000 stundām). Pārbaudiet zobratu saskares virsmas uz nodilumu, novērstu asus malu veidošanos vai nomainiet zobratu.

2. Kalibrējiet savienojumu attiecībā uz koaksiālitāti un nomainiet nodilušās plūmju formas blīves, lai nodrošinātu gludu transmisiju.

Gadskārtējā uzturēšanas galvenie punkti

1. Vispārējās aprīkojuma darbības pārbaude:

1. Pārbaudiet sildīšanas elementus un sensorus un nomainiet novecojušos komponentus (piemēram, termopārus un sildīšanas spirāles). Temperatūras regulēšanas kļūda nedrīkst pārsniegt ±3 °C.

2. Pārbaudiet instrumentu, piemēram, kušu spiediena mērītāja un ampērmetra, precizitāti un kalibrējiet attēlotos parametrus.

2. Pilnīga dzesēšanas sistēmas tīrīšana:

1. Izlejiet ūdens līnijas un notīriet kondensatoru, lai noņemtu nogulsnes (ieteicams izmantot skābes tīrīšanu vai speciālu attāmētāju), lai novērstu dzesēšanas efektivitātes samazināšanos.

2. Pārbaudiet ūdens sūkņa un vakuuma sūkņa ratu spārņus, nomainiet sarūsējušās detaļas un nodrošiniet ziemas aizsardzību pret sasalšanu.

3. Aizsardzība ilgstošas neaktivitātes laikā:

1. Uzglabājiet vijni pakarītā stāvoklī un uzklājiet pretkorozijas eļļu (ieskaitot saderību ar koksnes miltiem). Uzklājiet pretkorozijas eļļu trauka iekšējai sienai un noslēdziet ar strečplēvi.

2. Elektriskajā vadības skapī novietojiet mitruma absorbentu (mitrums ≤ 30% RH), lai aizsargātu elektriskās ķēdes no mitruma.

Rezerves daļu pārvaldības ieteikumi

1. Jau iepriekš uzkrājiet intensīvi nodilstošas detaļas (piemēram, vijnes, traukus un sildīšanas spirāles) un izmantojiet iepriekš pārklātu pretkorozijas eļļu iepakošanai.

2. Izveidojiet galveno kalpošanas laiku reģistra lapu, piemēram, reduktora pārnesumolbāzes maiņas intervālu un riepas eļļas pildīšanas laiku.

Šis detalizētais uzturējums var ievērojami pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku, samazināt pēkšņu darbības traucējumu risku un nodrošināt WPC durvju izstrādājumu dimensiju precizitāti un virsmas kvalitāti.