Kā izmantot PVC putu plākšņu ražošanas līniju, lai ražotu oglekļa kristāla plāksnes un trieciensizturīgus panelus?

Plastmasu ekstrūzijas biznesā ražošanas līnijas pielāgojamība ir viens no svarīgākajiem aspektiem, ko ražotāji meklē, īpaši tad, ja viņi vēlas paplašināt savu produktu klāstu, neveicot lielas kapitāla ieguldījumus. Šeit, Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., mēs esam palīdzējuši daudziem klientiem pārveidot viņu standarta PVC putuplākšņu ražošanas līnijas divu populāru vērtības pievienošanas produktu — oglekļa kristāla plākšņu un trieciensizturīgu plākšņu — ražošanai. Šo plākšņu ekstrūzijas princips nav tik atšķirīgs no PVC putuplākšņu ekstrūzijas principa, taču formulācija, skrūvju uzstādījums, matrica un dzesēšanas sistēma jāpielāgo atbilstoši. Zemāk esošais pamācījums apraksta praktisku pieeju, kas balstīta uz pieredzi vairākās valstīs, tostarp Vjetnamā, Indonēzijā un Ēģiptē.

Materiālu atšķirību izpratne

PVC putu plāksne: to ražo, izmantojot putas veidojošu vielu, kā rezultātā iegūst šūnu struktūru kodolu. Oglekļa kristāla plāksne parasti ir cietā vai nedaudz putota. Ar kalcija karbonāta, oglekļa materiālu utt. pievienošanu tā kļūst ļoti stingra un tai ir laba termiskā stabilitāte, kā arī ļoti gluda un spīdīga marmora līdzīga virsmas apdare. Trieciena izturības plāksnei izmanto piedevas, piemēram, akrila trieciena modifikatorus vai CPE, lai uzlabotu tās izturību. Kodolā var būt nelielas putas ar mazām gaisa burbulītēm, taču struktūra ir blīvāka nekā putu plāksnē. Visas šīs plāksnes var ekstrudēt, izmantojot vienu un to pašu ekstruderu, tomēr to sastāvs jāpielāgo atbilstoši katras plāksnes prasībām. Oglekļa kristāla plāksnei piepildvielu daudzums var sasniegt pat 50–60 phr. Triecienizturīgai plāksnei trieciena modifikatoru daudzums jāpalielina par 30–50 % salīdzinājumā ar putu plāksnes formulāciju.

Skrūves un cilindra konfigurācijas pielāgojumi

Skrūve ir sirds. Kompresijas attiecība, kas piemērota vispārējai PVC putuplākšņu ekstrūzijai, var nebūt pietiekama oglekļa kristālu plākšņu ekstrūzijai, jo augstais piepildītāja saturs prasa garāku maisīšanas daļu un lielāku šķērsvirzi, lai nodrošinātu pilnīgu izkliedi. Parasti ieteicams izmantot divstāvu maisīšanas skrūves konstrukciju, kā to dara Džjanšu Sinshe Inteligent Equipment Co., Ltd. Oglekļa kristālu plākšņām. Skrūve ar mērenu šķērsvirzi parasti ir piemērota triecienizturīgām plākšņām, jo augstāka šķērsvirze var degradēt triecienizturīgos piedevu komponentus; tāpēc triecienizturīgai formulai izmanto līdzsvarotāku skrūvi. Cilindra temperatūras profils oglekļa kristālu plākšņām jāpaaugstina, piemēram, līdz 180–200 °C, jo augstiem piepildītāja daudzumiem nepieciešama laba izkliede. Triecienizturīgām panelēm temperatūra ir zemāka — piemēram, 160–180 °C, lai izvairītos no degradācijas un nodrošinātu labas triecienizturības īpašības.

Die modifikācija dažādu panelu raksturlielumu nodrošināšanai

Matrica un lūpu sprauga, kā arī zemes garums noteiks virsmas kvalitāti un dēļa izmērus. Oglekļa kristāla dēļiem, kam nepieciešama spīdīga virsma, līdzīga marmoram, matricas iekšējās plūsmas kanāliem jābūt precīzi polīrētiem, un lūpu biezumam jābūt regulējamam, lai sasniegtu blīvu, gludu virsmu. Triecienizturīgiem dēļiem izmēru precizitāte ir svarīgāka, bet virsmas spīdums ir otršķirīgs. Parasta matricas konstrukcija ir piemērota abām lietojumprogrammām; tomēr triecienizturīgām formulācijām lūpu spraugai jābūt nedaudz platākai, lai kompensētu paaugstināto kausējuma viskozitāti. Triecienizturīgu paneli parasti izgatavo, palielinot lūpu spraugu par 10–15 % salīdzinājumā ar putu dēļa lūpu spraugu. Jābūt pietiekamam priekšzemes garumam, lai nodrošinātu atpakaļspiedienu.

Dzesēšanas un formēšanas galda pārbūve

PVC putu plākšņām parasti tiek izmantota mērena dzesēšana, lai veidotu un paplašinātu šūnas. Tomēr cieta vai viegli piepildīta plākšņu, piemēram, oglekļa kristāla plākšņu, ražošanai pēc izspiešanas matricā nepieciešama spēcīga nekavējoties notiekoša dzesēšana, lai iegūtu stabila izmēra produktu un novērstu izkropļošanos. Var tikt izmantotas papildu ūdens pūšanas sistēmas vai dzesēšanas rullīšu sistēmas. Ietekmes izturīgām plākšņām ātra dzesēšana arī ir priekšrocība, taču, lai novērstu iekšējos spriegumus, kas rodas dēļ atšķirīgām dzesēšanas ātrumiem, ir svarīgi nodrošināt pēc iespējas vienmērīgu dzesēšanu. Garāks dzesēšanas galds ir priekšrocība, kurā dažādām galda daļām var regulēt dzesēšanas intensitāti, kā to piedāvā mūsu modernās ekstrūzijas līnijas. Pirmajai oglekļa kristāla dzesēšanas zonai jābūt aptuveni 10–15 °C temperatūrā, kamēr ietekmes izturīgai panelim pietiek ar 20–25 °C.

Apakšplūsmas aprīkojuma apsvērumi

Citi apstrādes parametri, kas mainīsies, ir griešanas metode un kārtošanas sistēmas. Oglekļa kristāla plāksnes ir ciets un trausls materiāls, tāpēc tām nepieciešama bezskapju griešanas mašīna vai augsts ātrums ar karbīda galviņām aprīkota šķērsošanas mašīna. Standarta griešanas sistēmas var būt piemērotākas trieciensizturīgām panelēm, jo tās ir izturīgākas un tādējādi mazāk nodilst griezējblades. Kārtošanas sistēmām jābūt regulējamām dažādu garumu, platumu un svaru apstrādei. Šīs kompānijas Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. standarta PVC putuplākšņu ekstrūzijas līnijās ir pievienotas lejupvirziena ierīces, kuras viegli var pielāgot oglekļa kristāla plākšņu vai trieciensizturīgu plākšņu ražošanai.

Praktiski padomi līnijas pārveidošanai

Pārejai no putu plates uz oglekļa kristāla plati iztīriet ekstruderi ar tīrīšanas savienojumiem, paaugstiniet temperatūru un darbiniet aptuveni 50 % no tipiskās ātruma 30 minūtes, kontrolējot kausējuma spiedienu un dzinēja strāvu, pirms atgriežaties pie tipiskajiem iestatījumiem galīgajam produktam. Ietekmes izturīgiem paneliem temperatūru samazinātu. Pirms parametru nobeigšanas veiciet testa produkta ražošanu vismaz 10 metrus, kas ir universāla prakse, pārejot no viena produkta uz citu.