Visi kategorijas

JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD.

E-pasts:[email protected]Tālrunis: +86-17712582558

×

SAZINĀTIES AR MUMS

Ietekmes

Mājas Lapa >  Ietekmes

Visas ziņas

Detalizēts paskaidrojums par WPC durvju paneļu ekstrudera darbības principu: pilns process no izejmateriāliem līdz gataviem izstrādājumiem

05 Jan
2026

7f89c900-2fac-496f-84ee-bf44e98b7b42.jpg
WPC durvju paneļa ekstrudera darbības princips faktiski ir automatizēts aizvērts cikls no iesākot līdz gatavam produktam. Xinhe Machinery palīdz jums to saprast skaidri:

I. Galvenais process trīs soļos

1. Iesākuma materiālu sajaukšana: PVC granulas, koksnes pulveris, kalcija pulveris un piedevi tiek vienmērīgi sajaukti augstā ātrumā maisīšanas sistēmā.

2. Ekstrūzijas formēšana: sajauktās izejvielas nonāk koniskajā divvirzu WPC ekstrudierī, kur rotējošie vijņi virza materiālu uz priekšu. Pēc sildīšanas un kušanas materiāls tiek formas veidots.

3. Pēcapstrāde: augstās temperatūras ekstrudētā plāksne iekļūst vakuuma kalibrēšanas formā, lai kontrolētu tās izmērus. Pēc tam to lēnām atdzesē ar atdzišanas stiprinājumu, lai novērstu deformāciju. Beigās materiāls tiek gludi pārvadīts ar servovilcējsistēmu un automātiski nogriezts vajadzīgā garumā ar lidojošo zāģi.

II. Aprīkojums un procesa detaļas

1. Ekstrudieris: galvenais modelis izmanto 92/188 mm divvirzu vijni ar kopējo jaudu 110 kW un var stabili ražot 600 līdz 800 kg stundā.

2. Vakuumformēšana: Šķērsgriezuma izmēru precīza regulēšana nodrošina vienmērīgu durvju paneļa biezumu. 3 m garš auksts kalve nodrošina atdzesēšanu un formēšanu, savukārt 6 m garš vakuumformēšanas galds nodrošina stabili ražošanu. Pārmērīgs garums divkāršotu sarežģītību mašīnas palaišanā, jo vakuumu ieslēdz tikai tad, kad durvju panelis sasniedz vilkmes mašīnu.

3. Atdzišana un Deformācijas Novēršana: Daudzposmu atdzišanas balsti lēnām pazemina temperatūru, efektīvi novēršot produkta deformāciju. Atdzišanas ūdens temperatūra tiek kontrolēta 20°C apmērā.

4. Vilkmēšanas Griešana: Servovilces sistēma nodrošina gludu transportu, bet lidojošais zāģis automātiski sagriež fiksētā garumā ar griezuma kļūdu ne vairāk kā 1 mm.

Paneļu pārnešanas mašīna: Servo automātiska paneļu pārnešanas mašīna.

III. Automatizācija un vides aizsardzība

1. Pilna automatizācija: visa WPC durvju paneļu ražošanas līnija prasa tikai 2–3 cilvēkus uzraudzībai, nodrošinot nepārtrauktu darbību 24/7. Ražošanas jauda ir divas reizes lielāka salīdzinājumā ar tradicionālajām metodēm, savukārt darbaspēka izmaksas ir samazinātas par pusi.

2. Videi draudzīgs dizains: aprīkojuma dizains ietver vides aizsardzības principus, panākot abpusēji izdevīgu situāciju gan vides aizsardzībai, gan efektivitātei.

Iepriekšējais

Temperatūras regulēšanas sistēmas projektēšana WPC durvju paneļu ražošanas līnijā

Visi Nākamais

Biezas problēmas un risinājumi WPC durvju ekstrūzijas ražošanā

JAUNUMU VĒSTULE
Lūdzu, atstājiet mums ziņojumu