Kā pagarināt PVC ekstrūzijas iekārtu kalpošanas laiku

Iekārtu materiālu izvēle un struktūras optimizācija

1. Xinhe izmanto pastiprinātas skrūves un cilindrus.

   • Izmantojiet 38CrMoAl nitrētā tērauda skrūves ar virsmas nitrēto slāni ≥0,7 mm biezu un cietību 950-1020HV, ievērojami uzlabojot nodilumizturību.

   • Ņemot vērā PVC pārstrādes īpatnības, ieteicams barošanas un kūšanas sekcijās izmantot divu slāņu kompozītprocesu (piemēram, H13 tērauda pamatne + volframa karbīda pārklājums), lai samazinātu nodilumu, ko izraisa augsts kalcija karbonāta saturs.

2. Mehānisma dizaina uzlabošana

   • Matričas šķautnes spraugas precizitāte tiek kontrolēta ietvaros ±0,05 mm, un matričas formēšanas sekcijas garumam jābūt 10%-30% no izstrādājuma biezuma, lai novērstu kūstošas masas aizture un materiāla sadalīšanos.

   • Atdalītāja konusa leņķim jābūt <60°, lai novērstu kūstošas masas aizture un PVC termisko degradāciju.

   • Balstoties uz parastajiem mehānismiem, Xinhe ir izstrādājusi augstsākuma mehānismus, izmantojot trīs sekcijas, piemēram, augstsākuma mehānismus griestiem, augstsākuma mehānismus stūra līnijām un augstsākuma mehānismus PE caurulēm.

II. Procesa parametru precīza regulēšana

1. Temperatūras gradienta vadība:

   • Pabarības zona: 185-195°C (lai nodrošinātu pulvera ātru stiklošanos), kompresijas zona: 180-195°C, kušanas zona: 180-190°C, dozēšanas zona: 170-180°C (lai izvairītos no pārkaršanas un kūsas sadalīšanās).

   • Mastes zonas temperatūra: 190-210°C. Līdzsvarojiet iekšējo berzes siltumu, regulējot gaišumu un ekstrūzijas spiedienu.