Kā pārsniegt 6 m/min gatavā produkta ražošanas ātrumu PVC mikroputu režģu ražošanas mašīnās?

Konkurences apstākļos PVC mikroputu režģu tirgū mēs apzināmies, ka esam pārvarējuši nozīmīgāko tradicionālās ražošanas ātruma barjeru, sasniedzot 6 metrus minūtē, un galvenais mērķis tagad ir uzlabot rentabilitāti un nostiprināties tirgū. Mēs saprotam, ka tas prasīs vairāk nekā tikai nelielas modernizācijas, lai pārsniegtu pašreizējos gatavo izstrādājumu ražošanas līmeņus — obligāts ir visa ražošanas sistēmas pārveidojums ar inženierijas atjauninājumu. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. specializējas integrētu risinājumu piedāvāšanā, kas vienmēr šo robežu pārsniedz. Mūsuprāt, noslēpums slēpjas divos pamatos: sinerģiski pielāgotas augstas ātruma formas un pilnībā nobriedusi mašīnu konfigurācija.

Pielāgotas augstas ātruma formas: Ātruma sirds

Mēs uztveram veidni kā daudz vairāk nekā vienkāršu plūsmas formēšanas rīku — tā ir noteicošā sastāvdaļa, kas regulē plūsmas dinamiku, putu šūnu struktūru un atdzesēšanas efektivitāti. Mēs esam atklājuši, ka standarta gatavas veidnes parasti kļūst par sašaurinājumu augstākās ātrumos.

Xinhe pieder pielāgotas veidnes ar augstu ātrumu, kas izstrādātas, lai nodrošinātu stabili un ātru ražošanu. Mūsu pieeja ietver:

Optimizētais straumes kanāla dizains: Šajā pieejā mēs izmantojam aprēķinu šķidrumdinamikas (CFD) simulācijas, lai modelētu kušņu kanālus, kas nodrošinās materiāla viendabīgumu lielos caurplūdes ātrumos. Mēs novēršam mirušās zonas un nepielūdzami samazinām berzes siltumu, kas garantē, ka formas iekšienē nenotiek priekšlaicīga putu veidošanās, un saglabā virsmas slāni viendabīgu un blīvu.

Precīzas temperatūras kontroles zonas: Tas izmanto dažādas, attāli vadāmas apsildes zonas veidnē. Precīza termālā kontrole, izmantojot šo regulēšanas metodi, tiek izmantota putu aģenta aktīvās iedarbināšanas pārvaldībā. Mēs apzināmies, ka precīza temperatūras kontrole ir pamats labi viendabīgu, liela izmēra slēgto poru putu ražošanai augstā tempā.

Ātra-formējošās zemes garums: Mēs pārbaudām formēšanas sekcijas (zemes) dizainu, kas tiks izmantots augstas ātruma ekstrūzijā. Mēs izveidojam optimālo zemes garumu, lai nodrošinātu dimensiju precizitāti un virsmas detalizāciju profila daļā, kad tas tiek izgrūsts no matrices augstā ātrumā un nekavējoties tiek pastāvīgi kalibrēts.

Pilnīga un nobriedusi mašīnas konfigurācija: Stabilitātes dzinējs

Mēs zinām, ka pat augstā ātrumā darbošos formas nevar paveikt kaut ko ārpus tās sistēmas, kas ir izveidota, lai to atbalstu. Mēs arī zinām, ka 6 m/min barieri pārvarēt noteiks visu ražošanas līnijas gluds plūsmas un labi izstrādāts dizains. Xinhe piedāvātās konfigurācijas nav atsevišķu mašīnu grupa, bet pierādīta sistēma.

Augsta ražotspējas, stabila ekstrudēšanas iekārta: Attiecībā uz augstu ātrumu bāze ir dziļās iegriezumos izveidoti divnieki un skrūvgrēdli, kuru ražo Xinhe kā augsta momenta ekstrudēšanas iekārta. Mēs to projektējam ar augstu sajaukšanas un kūšanas efektivitāti, lai nodrošināt pilnībā homogenizētu un termiski stabilu kūsamo plūsmu veidnē, kas ir neatlaidīga prasība, lai nodrošināt stabili putu veidošanos augstā ātrumā.

Izpletīta putu kontroles sistēma: Mēs izmantojam precīzu gravimetrisko dozēšanu, pamatojoties uz PVC putu aģentu un modificētājiem. Apzināmies, ka barošanas stabilitāte tiek tieši saistīta ar putu šūnu struktūras stabilitāti, novēršot blīvuma svārstības un izraisītos pārrāvumus vai kvalitātes problēmas, kad ātrums tiek palielināts.

Efektīva vakuuma kalibrēšana un atdzesēšana: Tā kā putas veido profils tiek iegrūsts veidnē ar lielu ātrumu, mēs izmantojam daudzkameru vakuuma kalibrēšanas tvertni, lai nekavējoties noteiktu putas veido profila izmērus. Mēs uzsvērsim augstas efektivitātes atdzesēšanas sistēmu, kas seko pēc tam kā galveno faktoru. Xinhe dizains izmanto kaskādes atdzesēšanas sistēmu temperatūras regulēšanai atdzesēšanas tvertnēs, lai slavējamā veidā un zemā tempā atdzestu putas veido moduļa kodolu. Mēs novēršam saspīlējumu un izkropļojumus iekšienē, kā arī nodrošinām, ka produkts ir pabeigts un brīvs no izmēru novirzēm pirms to sasniedz vilcējs.

Sinhronizēta vilkšana un griešana: Mēs izmantojam milzīgu digitāli sinhronizētu servovilcēju, lai nodrošinātu nepārtrauktu, bezrāvieniem vilkšanas spēku. To kombinējam ar automātisku braucošo griezējcirku, tādējādi līnija nodrošina nepārtrauktu augstspeežu ražošanu, neveidojot sašaurinājumus pabeigšanas posmā.

Secinājums: Sinerģisks sistēmas risinājums rekordu apjomu sasniegšanai

Jiangsu Xinhe mēs zinām, ka barjeras 6 m/min pārvarēšana ir sistēmas panākums. Mēs to uzskatām par precizitāti vadītas, individuāli izstrādātas augstspees moldes novietošanas rezultātu pilnībā aprīkotas un optimāli saskaņotas ražošanas līnijas centrā. Mūsu risinājumi balstīti uz plašu pētījumu un pieredzi nozarē, un mēs nekad nekompromitēsim produkta kvalitāti, jo esam spējīgi nodrošināt režģus ar augstu izturības attiecību pret svaru, smalku šūnu struktūru un augstu virsmas kvalitāti.

Mēs ļaujam ražotājiem ne tikai sasniegt, bet arī pārsniegt tradicionālas ražošanas robežas ilgtspējīgākā veidā, pārvēršot augstāku caurlaidību uzticamā konkurētspējas resursā.

Vajadzība vilkt PVC putu režģi ātrāk? Zvaniet Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment jau šodien un apspriediet, kā mēs varam nodrošināt specifiskus augstsākuma risinājumus, kas palielinās jūsu ražošanas jaudu un rentabilitāti.