Ņemot vērā konkurētspējīgo globālo vides apstākļu mūsdienu sienas paneļu ražošanā, mēs saprotam, ka ražošanas ātrums ir būtisks faktors efektivitātes, izmaksu un tirgus reakcijas noteikšanai. Industrijas speciālisti parasti jautā: kāpēc 400 mm akmens-plastmasas kompozīta (SPC) sienas paneļa līnija darbojas ātrāk nekā mikroputu dobuma sienas paneļa pamatnes līnija?
Mēs esam uzzinājuši, ka risinājums nav mašīnu spējās, bet gan materiālu zinātnes un ekstrūzijas procesu pamata atšķirībās. SIA Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. mēs izveidojam speciālas līnijas abiem produkta veidiem, un mūsu pieredzes līmenis atklāj šī ātruma atšķirības pamattehniskos cēloņus.
Procesu salīdzinājums: ātruma starpības kodols
Akmens-plastmasas (SPC) process: modelis augsta ātruma stabilitātei
Materiāls, ko mēs ražojam, ir 400 mm SPC sienas paneļi, kas tiek izgatavoti no blīva un pārstrādāta savienojuma, parasti ar augstu kalcija karbonāta (akmens pulvera) un polivinilhlorīda (PVC) daudzumu un ļoti maz putu veidošanas aģentu. Šī procesa raksturojošās iezīmes ir šādas:
Ātra siltuma pārnešana un atdzišana: Mums ir arī priekšrocība, ka SPC savienojumam piemīt augsta termiskā vadītspēja. Pēc ekstrūzijas caur Xinhe precīzu plakano matricu materiāls strauji atdzesējas. Mūsu augstas efektivitātes, vairāgposmu kalibrēšanas un atdzišanas sistēma spēj ļoti īsā laikā noturēt augsto profila maisījumu, nodrošinot iespēju darbināt līniju ar augstāku vilkšanas ātrumu, parasti vairāk nekā 1520 metri stundā standarta biezumos.
Stabila izmēru kontrole: Mēs izmantojam SPC neputojošās, zemas saraušanās īpašības, lai kalibratorā stabilā veidā uzsāktu papildu kalibrēšanu. Mums nav jārisina stagnējošs izaugsmes process vai sarežģīti šūnu mehānismi, tādējādi procesu vadība kļūst vienkāršāka un ātrums maksimāls.
Vienkārša materiāla reoloģija: Šeit mums ir blīvs SPC kušņa plūsmas veids, kas augsta spiediena un caurlaides apstākļos ir ārkārtīgi prognozējams un stabils. Tas ļaus mūsu divvārpstu ekstrudieriem darboties ar augstu raždarbību, vienmērīgu izplūdi un bez svārstībām vai nodiluma.
Vienkārši sakot, mēs uzskatām SPC procesu par viskozas, blīvas masas ātru atdzišanu un formēšanu, kas veicina augstu ātrumu.
Mikroputota dobtā paneļa process: precizitāte pārsvarā virs vienkārša ātruma
Mūsu dobie sienas paneļi mikroputota struktūrā ir izstrādāti ar lielisku termoizolāciju un labāku stipruma-svara attiecību. Šo rezultātu noslēpums slēpjas sarežģītā iekšējā struktūrā, kas nosaka citu ražošanas ritmu:
Kritiska putas veidošana un šūnu kontrole: Mums jāpievieno kausējumam ķīmiskais putošanas aģents (CFA) un jāaktivizē tas. Patiesībā tas ir diezgan kritisks process ar ierobežotu laiku, lai veidotu vienmērīgu slēgtu šūnu mikrostruktūru.
Sarežģīta matriča un vakuuma kalibrēšana: Mēs izstrādājam matričas Xinhe, kas radīs dobus putu paneļus. Matričas nodrošinās precīzu formas iegūšanu daudzajām iekšējām starpsienām un kamerām, kontrolējot materiāla iekšējo un ārējo pieaugumu.
Lēnāka, regulēta atdzisšana: Mēs zinām, ka putas siltumizolācijas īpašības nav saderīgas ar strauju atdzisšanu. Mums ir zināms, ka gāzveida šūnas, kas ir notvertas, samazina siltummaiņas ātrumu starp kodolu un virsmu.
Mēs bieži šo procesu salīdzinām ar delikātas sufles cepšanu — precizitāte, uzpūtuma kontrole un nostiegšanas jutīgums ir vislielākā nozīme, un, protams, šis process ir daudz lēnāks salīdzinājumā ar cietu paneļu liešanas stempēšanu.
Sinhes loma: katra procesa optimizēšana maksimālai veiktspējai
Attiecībā uz augstas ātruma SPC līnijām mēs ievērojam lielu uzmanību augsta griezes momenta ekstrudieriem blīviem maisījumiem, efektīvām dzesēšanas sienām un stabiliem izvelkamajiem mehānismiem, lai izmantotu procesā iebūvētās ātruma priekšrocības.
Gadījumā ar mikroputojošām dobumainām plātnēm mēs parādām savu meistara doti spēju kontrolēt vēlamo temperatūru, izstrādāt skrūves, kas nodrošina bezvainīgu putošanu, jaunu matricu tehnoloģiju un stingri kontrolētas dzesēšanas zonas, lai produktam būtu augsta kvalitāte.
Secinājums: Atšķirīgi mērķi, atšķirīgi ātrumi
Mēs konstatējām, ka 400 mm SPC līnijas ražošanas ātruma palielināšanās ir tieši saistīta ar lielāku vienkāršību un materiāla blīvumu, kas tai nepieciešams un kas ir optimizēts ātrai sacietēšanai. Vēl viens mūsu zināms ieguldījums ir fakts, ka salīdzinoši samazināta mikroputu dobtā paneļa līnijas ātrums ir būtisks, lai sasniegtu tās augstas funkcionalitātes raksturojumus – vieglumu, izturību un termoizolāciju.
Mūsuprāt, nekas nav saistīts ar labākās līnijas atrašanu, kas spēj apstrādāt visus produktus neatkarīgi no materiāla veida un izstrādājuma tipa, bet gan ar to, lai nodrošinātu, ka ražotāju izvēlētā līnija darbojas vislabāk tieši ar specifisko produktu, kuru tie vēlas ražot. Xinhe priekšrocība ir tā reklāmdevīze: augsta ātruma SPC līnija lielapjomu ražošanai un precīzi putasojošā paneļu līnija vērtību pievienojošu pielietojumu izstrādei, kas atbilst klientu prasībām ar piemērotiem rīkiem to tirgus stratēģijai.
Ražošanas tehnoloģijas izvēle ir svarīga. Sazinieties ar Contact Jiangsu inženieru komandu jau šodien un saņemiet analīzi par jūsu produkta mērķiem, ļaujot mums piedāvāt unikālu risinājumu, kas atbilst labākajai pielietošanai ātrumā, kvalitātē un rentabilitātē, atbilstoši jūsu vajadzībām.
Satura rādītājs
- Procesu salīdzinājums: ātruma starpības kodols
- Akmens-plastmasas (SPC) process: modelis augsta ātruma stabilitātei
- Mikroputota dobtā paneļa process: precizitāte pārsvarā virs vienkārša ātruma
- Sinhes loma: katra procesa optimizēšana maksimālai veiktspējai
- Secinājums: Atšķirīgi mērķi, atšķirīgi ātrumi

EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
